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防止锤式破碎机温度过高方法

点击次数:   更新时间:20/12/02 15:51:12     来源:filonidetaranto.com关闭分    享:
  锤式破碎机的长时间使用后,会出现设备温度过高的情况,造成破碎机内部的配件烧毁,所以J9九游会AG 需要及时进行制止,从而可有效的维护破碎机的正常运行及使用寿命。
  1、轴承损坏严重
  一旦轴承磨损,轴承的内圈、外圈、滚动元件和保持架的尺寸将发生变化。轴承协调间隙增大,运行精度降低,轴承温度升高,振动增大,噪声增大,导致轴承发热、振动、轴承烧坏,甚至轴弯曲。
  2、锤式破碎机轴承质量差,原始间隙小。
  如果轴承的间隙未达到规定值,则安装后间隙过小,导致轴承在运行过程中受热,温度逐渐升高。
  3、轴承的轴向方向是错误的。
  一旦轴承的轴向有问题,迷宫环或轴承盖就没有安装到位,偏心轴在运行过程中移动,从而减少轴承的间隙和加热轴承的轴承。
  4、锤式破碎机动颚轴承孔加工误差分析
  轴承孔加工误差大,同轴度超过允许的值。当安装两个颚轴承时,轴承外圈的同轴度误差比较大,导致轴承间隙小,轴承轴承发热。
  5、主轴已完成。
  锤式破碎机主轴两侧的轴承同轴度误差过大,超过设计允许值。因此,当轴承两端安装时,内圈的内同轴度误差过大,导致轴承与轴承之间的间隙较小。
  6、紧固件轴套轴向运动
  应将壳体轴承盖拆下、锁定,并将飞轮或槽轮拆下以更换新的紧套。
  导致锤式破碎机出现高温现象的原因主要就是上述这六种,所以当锤式破碎机一旦出现高温现象,J9九游会AG 可针对这几种现象进行检查,从而更加快速的恢复设备的使用效率,同时,为了减轻设备的故障现象,在设备选购时,一定要格外注重设备及内部配件的质量。

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